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「タヒボNFD」の原料は特定地域に生育する樹種に限られ、しかも樹齢30年以上の樹木の内部樹皮にしかNFDが確認されておりません。
タヒボジャパン社では、自然保護の観点から無駄な伐採を防ぐために、専属の伐採チームを編成して樹木の選定を行っています。
特定地域であらかじめ調査確認した樹木の樹皮サンプルをブラジル・サンパウロ郊外のタヒボ研究所に送り、樹種やサンプルの成分がタヒボジャパン社の基準を満たしているか検査します。
その後、基準値を満たした樹木のみを一定の時期に伐採し、現地工場にて乾燥、粉砕して原料チップを製造し日本に輸出します。チップのサンプルは、日本で様々な分析と試験が行われた後に、製品化されて皆様にお届けしております。 |
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「タヒボNFD」のできるまで |
アマゾンのジャングル奥深くにタヒボジャパン社の伐採地があります。
その中で「タヒボNFD」にふさわしい高品質の原料は全体の７０％しかありません。 |
1.タヒボの選別 2.タヒボの伐採 |
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| 分析検査の結果、一定基準を満たした高品質なものだけが「タヒボNFD」の原料と認められます。 |
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大変堅く重い材質なのでチェーンソーで１日に２本しか伐採できません。 |
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伐採した原木をトラックで製材所に運搬。 |
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３．「タヒボ」がチップになるまで |
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製材所で樹皮を剥ぎます。（この時点では外皮と内皮樹皮が合わさっています） |
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樹皮を太陽の光で乾燥させます。（約３ヶ月間） |
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乾燥が終わった樹皮をトラックでブラジル国内の工場に運びます。 |
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４．「タヒボ」の輸送 |
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現地工場に到着した樹皮は再度乾燥させます。（約２ヶ月間） |
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この時点で、自然に外皮と内皮樹皮がはがれます。 |
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外皮からはがれた内部樹皮をブラッシングして小さく裁断します。 |
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５．「タヒボ」が商品になるまで |
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断裁した内部樹皮をさらに機械で約2〜3cmの細かいチップ状にします。 |
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チップを生菌処理し、再度天日で乾燥させます。（約2ヶ月間） |
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乾燥済みのチップを20Kg入りの麻袋に入れます。 |
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「タヒボ」のチップをコンテナでサンフランシスコの倉庫に運びます。（約１ヶ月） |
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サンフランシスコの倉庫で日本への出港の日を待ちます。（約６〜８ヶ月） |
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必要量を日本に輸送します。 |
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日本についたチップは倉庫に入れられます。 |
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その後工場にて粉砕、滅菌後、品質検査され商品になります。 |
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最後に品質検査を行い、ようやく製品となります。 |
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